電機(jī)/馬達(dá)智能化生產(chǎn)是有多重要：在勞動(dòng)強(qiáng)度大的崗位可先行實(shí)現(xiàn)機(jī)器換人，降低員工的工作強(qiáng)度，同時(shí)提升企業(yè)自動(dòng)化和生產(chǎn)效率，積極推進(jìn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)。馬達(dá)自動(dòng)化生產(chǎn)線可在自動(dòng)裝配、自動(dòng)測(cè)試、CCD視覺(jué)檢查、自動(dòng)化點(diǎn)膠、自動(dòng)貼標(biāo)、自動(dòng)包裝、自動(dòng)涂布及自動(dòng)搬運(yùn)等勞動(dòng)強(qiáng)度大的崗位均已實(shí)現(xiàn)機(jī)器協(xié)作，保護(hù)員工的人身安全增加產(chǎn)能效益。
      其次慧百自動(dòng)化的電機(jī)/馬達(dá)自動(dòng)化生產(chǎn)線的自動(dòng)檢測(cè)可精確檢驗(yàn)馬達(dá)產(chǎn)品的優(yōu)劣，并對(duì)馬達(dá)進(jìn)行自動(dòng)化分揀，通過(guò)機(jī)器視覺(jué)代替人工檢驗(yàn)，檢驗(yàn)效率大幅提升。在工廠中的馬達(dá)檢查外觀工序，運(yùn)用機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)的自動(dòng)檢驗(yàn)功能，具有速度快、準(zhǔn)確度高、效率高的特點(diǎn)，由工業(yè)相機(jī)和視覺(jué)自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)搭配而成的自動(dòng)視覺(jué)檢測(cè)機(jī)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行360°外觀檢測(cè)，經(jīng)系統(tǒng)軟件分析精準(zhǔn)地判斷出布線是否合理，整個(gè)過(guò)程不到1秒，如有不良品一律將被挑選出來(lái)接受改良，保證出廠產(chǎn)品質(zhì)量。引進(jìn)電機(jī)/馬達(dá)自動(dòng)化生產(chǎn)線后，工廠實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)，從上料到自動(dòng)插槽紙、自動(dòng)繞線、理線、緊固螺釘、定子轉(zhuǎn)子裝配等生產(chǎn)工序，均由自動(dòng)化設(shè)備完成，人員只需在一旁監(jiān)督生產(chǎn)情況，保證良好生產(chǎn)即可。在整線生產(chǎn)中，還可設(shè)置了自動(dòng)檢測(cè)關(guān)卡，電機(jī)半成品完成外殼組裝后進(jìn)入噪音房接受噪音測(cè)試，另有雙工位性能測(cè)試、視覺(jué)檢測(cè)等檢測(cè)。從提供單機(jī)設(shè)備到擴(kuò)展到生產(chǎn)線，到整個(gè)生產(chǎn)線從軟件到硬件的自動(dòng)方案，馬達(dá)生產(chǎn)廠家就可進(jìn)一步建設(shè)智慧工廠。
      另一方面，馬達(dá)自動(dòng)化生產(chǎn)線推進(jìn)“信息化”建設(shè)，在生產(chǎn)線上可設(shè)置了自動(dòng)掃碼工序，將產(chǎn)品信息收錄進(jìn)企業(yè)管理的“信息化”平臺(tái)。以日益完備的信息化系統(tǒng)與自動(dòng)化機(jī)器設(shè)備兩者融合，實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)，也帶動(dòng)了工廠員工素質(zhì)及上下游產(chǎn)業(yè)鏈智能裝備和產(chǎn)品的整體升級(jí)。值得一提的是，馬達(dá)自動(dòng)化生產(chǎn)線可按需定制，打造的信息化系統(tǒng)能夠用于產(chǎn)品質(zhì)量自動(dòng)追溯，通過(guò)對(duì)每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的監(jiān)控管理，責(zé)任到人，嚴(yán)格把控產(chǎn)品質(zhì)量。即可實(shí)時(shí)掌握生產(chǎn)進(jìn)度，高效便捷。